對真空給料機進行調(diào)試的方法：

　　1、采用三相五線制的電纜線對機器進行接連；

　　2、將空氣管對準(zhǔn)西永的進氣口，然后調(diào)整減壓閥，使得系統(tǒng)的壓力值維持在0.6左右，并將小車上的壓縮空氣接頭與料斗上氣缸位置的壓縮空氣的接頭進行連接；

　　3、料斗可以在真空泵的小車的立柱上進行固定，能夠上下進行移動，按照需要受料的設(shè)備的高度進行調(diào)整料斗的位置。

　　4、將軟管與吸料嘴和料斗還有真空泵三者進行連接，并使用卡箍進行卡緊。

　　5、接通電源，將箱門打卡，并打開空氣開關(guān)，對上料時間放料時間進行設(shè)置。

　　6、按下開關(guān)按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環(huán)。將自動循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。

　　7、按下開關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出，則電動機為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

　　8、物料輸送過程，由于摩擦原因會產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對設(shè)備外殼可靠接地。

　　9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時，氣動三通閥自動換向，系統(tǒng)重新進入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

　　定位影響

　　（1）不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

　　（2）定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

　　（3）精度機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

　　真空給料機的操作注意事項：

　　1、啟動前

　　(1)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；

　　(2)檢查所有緊固件是否*緊固；

　　(3)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度；

　　(4)檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應(yīng)及時更換，如有油污應(yīng)清潔干凈；

　　(5)檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

　　2、使用時

　　(1)檢查機器與傳動部分情況是否正常方可啟動；

　　(2)必須在無載荷情況下啟動；

　　(3)啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動。

　　(4)機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行；

　　(5)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求；

　　(6)停機應(yīng)按工藝順序進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。